環保政策大力推行下，水泥罐製（zhì）造廠家出（chū）廠的水泥罐均（jun1）配備除塵器，當然，不同類型除塵器的效果也是不同的。脈衝除塵（chén）器是用量較大的除塵設備，本（běn）文來闡（chǎn）述影響脈衝除塵器（qì）清（qīng）灰係（xì）統壓力的因素都有哪些。
脈衝水泥罐（guàn）頂除塵（chén）器的清灰係統中清灰（huī）壓力是設計的重（chóng）要參數（shù）。區分成高壓、中壓和（hé）低壓清（qīng）灰係統並把脈（mò）衝閥根據氣包內壓力區（qū）分成高壓閥和（hé）低（dī）壓閥。
脈衝袋式除塵器主要是以壓力氣包內壓縮（suō）氣作為（wéi）清灰能源，使脈衝閥啟動時形成一股（gǔ）脈（mò）衝氣流（liú）逆向從濾袋頂部（bù）到袋底進行（háng）脈衝抖動。通過脈衝噴吹抖動，把濾袋外側結合的塵層（céng）抖進除塵器灰鬥。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那（nà）麽清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力增高、濾袋負（fù）荷不均勻等（děng）現（xiàn）象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表麵，產生“二次揚（yáng）塵”現象。由此濾（lǜ）袋也可能因震蕩（dàng）力太強導致與籠骨的摩擦（cā）過（guò）高而（ér）裂袋。
所（suǒ）以，無論采用高壓、中壓或（huò）低壓的壓縮氣源，設備的清灰（huī）力（lì）度和流量都必須根據工藝（yì）、煙塵和濾料的性質（zhì）而合理配置。不能用單（dān）一清灰壓力解（jiě）決所有除塵問題。
設計清（qīng）灰係統時，綜合考慮生產工藝（yì）（溫度範圍、溫度變（biàn）化、露點、濕度、煙塵（chén）粒度、煙氣成分等）、現場環境以及濾料性能（néng）來判斷是否采用清灰壓力或清灰流（liú）量來進行清（qīng）灰。如（rú）果您對水泥罐感興趣或有疑問，歡迎致電谘詢。
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